簡述礦用采煤機電纜的正確安裝步驟
瀏覽次數(shù):136發(fā)布日期:2025-10-20
礦用采煤機電纜是連接供電系統(tǒng)與采煤機的,承擔著傳輸高電壓(通常1140V或3300V)、大電流及控制信號的重任。其工作環(huán)境惡劣——潮濕、多塵、機械擠壓、頻繁彎曲與移動,因此,正確的安裝
礦用采煤機電纜直接關(guān)系到采煤作業(yè)的安全性、連續(xù)性與使用壽命。任何安裝疏忽都可能導致短路、漏電、斷芯或引發(fā)瓦斯爆炸等重大事故。

第一步:安裝前準備與環(huán)境評估
確認電纜型號(如MCPTJ、MCP等)、電壓等級、截面積與長度符合采煤機技術(shù)要求。檢查電纜外護套是否完好,有無破損、壓痕或龜裂。核實巷道內(nèi)電纜通道暢通,無尖銳物、積水或障礙物。準備專用電纜夾、導向輪、固定卡箍、接地線及防爆接線盒。
第二步:電纜路徑規(guī)劃與敷設(shè)
根據(jù)采煤機運行軌跡規(guī)劃電纜拖曳路徑,避免急彎、扭曲或過度拉伸。電纜應(yīng)沿專用電纜槽或懸掛于巷道側(cè)壁,使用電纜夾分段固定,間距通常為1.5-2米。在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導向輪或滑軌,減少摩擦與彎曲應(yīng)力。嚴禁電纜直接拖地或被設(shè)備碾壓。
第三步:電纜連接與接線
在采煤機電源箱與供電開關(guān)處進行電纜連接。使用防爆型接線盒或快速插頭,確保連接牢固、密封良好。剝除電纜端頭護套與絕緣層時,避免損傷導體。主芯線接入動力端子,地線(黃綠雙色)必須可靠連接至設(shè)備接地端子,嚴禁地線虛接或漏接。控制線按編號準確接入對應(yīng)端子排。
第四步:接地系統(tǒng)連接
將電纜的金屬屏蔽層與接地芯線在兩端均可靠接地。采煤機機身、供電開關(guān)及沿線金屬支架應(yīng)形成連續(xù)接地網(wǎng)絡(luò),接地電阻≤2Ω。使用專用接地線(截面積≥4mm?)連接,確保漏電保護裝置能靈敏動作。
第五步:電纜張力與彎曲半徑控制
安裝時保持電纜適度松弛,避免過緊導致采煤機移動時拉斷。最小彎曲半徑不得小于電纜外徑的6倍(如直徑100mm電纜,彎曲半徑≥600mm),防止絕緣層開裂或?qū)w斷裂。在拖曳段使用電纜卷筒或拖鏈系統(tǒng),自動調(diào)節(jié)長度。
第六步:密封與防爆處理
所有電纜入口(設(shè)備進線口、接線盒)必須使用合格的密封圈與壓緊裝置,確保防爆間隙符合標準(GB3836)。密封圈內(nèi)徑與電纜外徑匹配,無間隙。緊固螺栓時對角均勻施力,防止壓裂密封圈。
第七步:絕緣與通路測試
安裝完成后,使用1000V或2500V兆歐表測量各相間及對地絕緣電阻,阻值應(yīng)≥50MΩ。用萬用表檢查主芯線與控制線通路是否正常,無斷線或短路。
第八步:試運行與動態(tài)檢查
在無負載情況下,啟動采煤機低速運行,觀察電纜拖曳是否順暢,有無卡阻、刮蹭或異常擺動。檢查接線處有無發(fā)熱、火花或異味。確認漏電、過流保護功能正常。